В нормальных условиях система резки с ЧПУ автоматически обрабатывает обрабатываемые детали в соответствии с предварительно запрограммированной программой обработки (общее программное обеспечение для черчения AUTOCAD). Путем изменения траектории движения, маршрута обработки, смещения, параметров процесса, параметров резания (величина подачи, обороты шпинделя, величина обратной связи и т. д.) и вспомогательных функций (смена инструмента, открытие смазочно-охлаждающей жидкости, вращение шпинделя вперед, вращение назад и т. д.). ) Закройте и т. д.), напишите лист программы обработки в соответствии с кодом инструкции и форматом программы, указанными системой резки с ЧПУ, запишите его на носителе управления (таком как перфолента, магнитная пузырьковая память, магнитная лента, магнитный диск, и т. д.), а затем введите его в станок с ЧПУ в оборудовании с ЧПУ, которое направляет станок для обработки деталей.
Проблема дрожания режущего станка с ЧПУ часто возникает при повседневном использовании, и эту проблему можно в основном избежать и решить с помощью зрелости технологии резки. Начнем со скорости, потому что проблема тряски режущего станка во время движения на самом деле является проблемой скорости, и весь процесс регулировки скорости режущего станка завершается регулятором скорости. Однако постоянная времени механизма управления скоростью, то есть интегральная постоянная времени механизма управления скоростью, также измеряется в миллисекундах, поэтому серводвижение станка с ЧПУ представляет собой процесс перехода и настройки.
Явление удушья режущего станка с ЧПУ означает, что скорость двигателя низкая, и как только скорость увеличивается, он вибрирует, и в это время ток может вызвать сигнал тревоги перегрузки по току. Это связано с тем, что стол для резки с ЧПУ должен иметь большое ускорение, чтобы не отставать от быстрого изменения сигнала обратной связи верхнего предела, который определяется крутящим моментом двигателя. Крутящий момент является сигналом тока. Большой крутящий момент вызван большим сигналом тока, и ток резко изменится в токовой петле, что приведет к явлению перегрузки по току. Во время колебаний нет аварийного сигнала, а при увеличении колебаний возникает аварийный сигнал перегрузки по току.
Следовательно, для задачи позиционирования режущих станков с ЧПУ она должна начинаться с контура положения, а задача скорости должна начинаться с контура скорости. Позиционное кольцо предназначено для изучения размера обрабатываемой детали, а точность размера детали определяет точность позиционного кольца. Конечно, с базовой точкой также связана повторяемость размера детали, и мы обсудим регрессию базовой точки позже. Вопрос скорости заключается в изучении петли скорости и связанных с ней компонентов. Для вопросов размера и положения объектом рассмотрения должен быть контур положения или соответствующая часть контура положения.
Такие проблемы часто возникают у широкоформатных станков с ЧПУ. Причина, несомненно, заключается в том, что в целях экономии средств производители используют меньший крутящий момент в механической передаче и меньший ток двигателя, что приводит к недостаточному крутящему моменту и прерывистым колебаниям прямого хода во время продвижения станка. Поэтому рекомендуется, чтобы покупатели при покупке узнавали о мощности и крутящем моменте двигателя, чтобы избежать дрожания при использовании в будущем и повлиять на нормальное использование станка с ЧПУ. Вызывать серьезную вибрацию оборудования во время работы, что приводит к неправильной регулировке зазора направляющей и трансмиссии.