Рабочий принцип:
Метод пенообразования суперкритической жидкости: в определенных условиях температуры и давления суперкритическая жидкость (такая как углекислый газ или азот) вводится в термопластичные частицы полиуретана для расширения частиц с образованием вспененных шариков. Когда давление внезапно падает, суперкритическая жидкость быстро выходит из полимера, производя большое количество микропористых структур, так что материал обладает хорошей эластичностью и амортизационными свойствами.
Метод нагревания пара: во -первых, термопластичные частицы полиуретана предварительно нагревают под определенным давлением, а затем вводится пар для нагрева для расширения частиц и связывания друг с другом, образуя пенопластовые материалы ETPU. Тепло пара растает поверхность частиц, тем самым достигая связи между частицами, и после охлаждения можно получить продукты пены ETPU.
Основная структура:
Система подачи сырья: Отвечает за передачу термопластичных полиуретановых частиц в пенообразующее оборудование, обычно включая бункеры, передачу трубопроводов и измерения и т. Д., Чтобы обеспечить точную подачу сырья.
Пенистый реактор: это основной компонент пены ETPU, где осуществляются суперкритическая инъекция жидкости или нагревание пара и другие процессы пены. Реактор должен обладать хорошим уплотнением и сопротивлением давлению, чтобы обеспечить безопасность и стабильность процесса пенообразования.
Система контроля температуры: точно контролировать температуру во время процесса пены имеет решающее значение для обеспечения качества пены ETPU. Система управления температурой обычно включает в себя нагревательное устройство (например, электрический нагреватель, паровой нагреватель и т. Д.) и датчик температуры, который может контролировать и регулировать температуру в реакторе в режиме реального времени.
Система контроля давления: во время процесса пенообразования сверхкритической жидкости необходимо точно контролировать давление, чтобы гарантировать, что суперкритическая жидкость может полностью проникнуть в термопластичные частицы полиуретана и пену при подходящем давлении. Система управления давлением включает датчики давления, клапаны с уменьшением давления, бустерные насосы и другое оборудование, что может достичь точного регуляции давления.
Формовка формования: в соответствии с различными требованиями продукта, разработаны формованные формы различных форм и размеров. В форме формованы пенопластовые шарики, а после охлаждения можно получить окончательные продукты пены ETPU.
Особенности и преимущества:
Отличная производительность: пенопластовые материалы ETPU имеют отличную эластичность, устойчивость, амортизационную стойкость и износ и т. Д., И могут широко использоваться в подошвах спортивных обуви, спортивном оборудовании, автокреслах, упаковочных материалах и других полях.
Эффективное производство: аппарат для формования из пенопласта ETPU может достичь непрерывного производства, повысить эффективность производства и снизить производственные затраты.
Защита окружающей среды и экономия энергии. Используя суперкритическую жидкость в качестве пенообразования, по сравнению с традиционными химическими пенообразовательными агентами, она имеет преимущества защиты окружающей среды, не- токсичность и без запаха, а использование сверхкритической жидкости невелико, что может снизить потребление энергии.
Стабильное качество продукта: с помощью точного контроля температуры и давления, а также передовой технологии литья, качество продуктов пены ETPU может быть гарантированно будет стабильным, с высокой точностью и хорошей последовательности.

| Тип машины | SMED ETPU FARTH MATHER | ||||
| Модель | ESS1214M | ESS1417M | ESS1915M | ||
| Данные | единица | ||||
| Общий | мм | 5363*3310*4852 | 5363*3610*5152 | 5363*3710*5352 | |
| Размер плесени | мм | 800*1300 | 1200*1400 | 1500*1900 | |
| Продукт высокий | мм | 350 | 350 | 350 | |
| Движение расстояния | мм | 1200 | 1200 | 1200 | |
| Стержень | Диаметр | мм | 80 | 80 | 100 |
| Количество | ПК | 4 | 4 | 4 | |
| Бункер | Емкость | L | 145 | 145 | 145 |
| Количество | ПК | 2 | 2 | 2 | |
| Пар | Машинный вход | Дн | 100 | 100 | 100 |
| Плесень | Дн | 50*2 | 50*2 | 50*2 | |
| Давление | бар | 6 | 6 | 6 | |
| Потребление | Кг | 4~5 | 4~5 | 4~5 | |
| Охлаждение | Машинный вход | Дн | 80 | 80 | 80 |
| Плесень | Дн | 50 | 50 | 50 | |
| Давление | бар | 4 | 4 | 4 | |
| Потребление | Кг | 0~6.28 | 0~6.28 | 0~6.28 | |
| Вакуум | Разъем | 100 | 100 | 100 | |
| Дренаж | L/h | 100 | 100 | 100 | |
| Воздух | Низкий | Дн | 65 | 65 | 65 |
| бар | 4 | 4 | 4 | ||
| Высокий | Дн | 50 | 50 | 50 | |
| бар | 6 | 6 | 6 | ||
| Потребление | m³ | 0.3~0.6 | 0.3~0.6 | 0.3~0.6 | |
| Гидравлический | Мотор | КВт | 7.5 | 11 | 11 |
| Емкость | L | 400 | 400 | 400 | |

![]() |
![]() |










горячая этикетка : Etpu Styrofaam Machine, China, производители, поставщики, завод, цена, вакуум, для продажи






